I. Какво е кримпер за батерии тип „монета“?
АКримпер за монетни клетки е sСпециализирано устройство, което използва механично налягане, за да притисне плътно външната обвивка (обвивката на положителния електрод) на батерия тип „монета“ към уплътнителната структура (капачка на отрицателния електрод, уплътнителен пръстен), за да постигне уплътняване на батерията. Принципът му на работа се основава на технологията за уплътняване чрез пластична деформация: чрез прилагане на равномерно налягане към ръба на обвивката на батерията през матрица, обвивката и уплътнителният пръстен образуват плътно прилягане, блокирайки канала за изтичане на електролита, като същевременно се избягва прекомерно притискане, което би могло да повреди вътрешната структура на електрода.
Въз основа на сценариите на приложение и степента на автоматизация, кримпващите устройства за монетни батерии се разделят основно на три категории:
Ръчни машини за кримпванеТези устройства са компактни по размер и разчитат на ръчно завъртане на дръжка или натискане на лост, за да се осигури налягане, с диапазон на налягане обикновено между 0-5 кН. Такова оборудване е подходящо за подготовка на малки партиди проби в лаборатории, като например сглобяването на клетки тип „монета“ по време на етапа на изследване и разработване на материали.
Полуавтоматична машина за пресоване на ръбове: Оборудвана с електрическа или пневматична задвижваща система, налягането може да се регулира чрез цифров панел с точност от ±0,1 кН. Поддържа непрекъсната работа на една станция, с ефективност на пресоване на ръбове от 10-30 броя на час, подходяща за пилотни линии или дребномащабни производствени сценарии.
Напълно автоматична машина за кримпване: Интегрирайки целия процес на подаване, позициониране, кримпване и инспекция в напълно автоматизирана система, тя е оборудвана със система за визуално позициониране, постигаща точност от ±0,01 мм. Разполага с функция за управление на налягането в затворен контур и може да произвежда 100-500 клетки на час. Тя се използва широко в мащабното производство на батерии тип „копче“ за потребителска електроника и медицински изделия.
II. Основни функции на машината за кримпване на батерии тип „монета“
Уникалната структура на батериите тип „копче“ (малък размер и високи изисквания за уплътняване) определя критичната роля на машината за кримпване, която играе жизненоважна роля през целия цикъл на безопасност, производителност и живот на батерията. По-конкретно, тя може да бъде разделена на три основни измерения:
1. Осигуряване на безопасност на уплътнението и елиминиране на риска от изтичане на електролит
Изтичането на електролит е основната причина за повреда на батериите тип „копче“. Машината за кримпване осигурява надеждна уплътнителна бариера, като прецизно контролира трите параметъра: налягане, дълбочина на кримпване и скорост на кримпване:
Физическо уплътняване: Кримпващата матрица огъва ръба на външната обвивка навътре, плътно компресирайки уплътнителния уплътнител (обикновено изработен от ПП, Специалист по икономически въпроси или флуорокаучук) между положителната обвивка и отрицателния капак, образувайки тройна уплътнителна структура от метал - гума - метал, с контролиран процент на изтичане под 0,1%.
Химична защита: Някои висококачествени машини за кримпване са оборудвани с функция за регулиране на налягането с обратна връзка. Когато има малки дефекти в уплътнението, оборудването автоматично регулира налягането, за да компенсира, предотвратявайки локалната недостатъчност на налягането да причини контакт на електролита с въздуха и намалявайки саморазреждането на батерията, което може да бъде намалено до по-малко от 2% на месец.
2. Стабилизиране на структурата на електрода и подобряване на електрохимичните характеристики на батерията
Електродите (положителен електрод, отрицателен електрод и сепаратор) на батериите тип „копче“ са подредени в слоеста структура. Равномерността на налягането по време на процеса на притискане на ръбовете влияе пряко върху контактното съпротивление на електродите и ефективността на йонната проводимост:
Контрол на контактното съпротивление: Висококачествена машина за пресоване на ръбове с равномерност на налягането по-малка от 5% може да гарантира, че електродите са плътно закрепени към токоприемниците, избягвайки увеличено контактно съпротивление поради локални пролуки. Обикновено контактното съпротивление може да се стабилизира под 50 mΩ, като по този начин се намалява поляризацията по време на зареждане и разреждане и се подобряват характеристиките на батерията. Например, степента на задържане на капацитета на разреждане 1C може да се увеличи от 85% на 95%.
Защита на целостта на сепаратора: Функцията за мек започнаааа на машината за пресоване на ръбове може да предотврати прекомерно моментно налягане, което да доведе до разкъсване на сепаратора (сепараторът обикновено е с дебелина само 10-20 μm), предотвратявайки директен контакт между положителните и отрицателните електроди и причинявайки късо съединение, като по този начин удължава живота на батерията.
3. Адаптирайте се към множество спецификации и отговаряйте на разнообразни сценарии на приложение
Батериите тип „копче“ в различните области (като 3V литиево-манганова батерия CR2032, литиево-йодидни батерии за медицинска употреба) имат значителни разлики в размера (диаметър: 6-20 мм, дебелина: 1-5 мм). Машината за кримпване трябва да има гъвкава адаптивност:
Съвместимост с матрици: Поддържа бърза смяна на матрици, с време за смяна по-малко от 5 минути, и може да се адаптира към корпуси на батерии тип „копче“ с различни диаметри и дебелини. Някои устройства могат да бъдат съвместими и с персонализирани матрици, като например специални матрици за батерии тип „копче“ с неправилна форма.
Регулируемост на параметрите: Регулирайте налягането на кримпване (0-20kN), дълбочината на кримпване (0-2mm) и скоростта на кримпване (5-50mm/мин.) чрез цифрова система за управление, за да отговорите на изискванията за кримпване на корпуси от различни материали (като алуминиеви корпуси, корпуси от неръждаема стомана), като избягвате деформация на корпуса, като деформацията се контролира в рамките на 0.05mm.
III. Как да изберем кримпер за батерии тип „монета“?
При избора на кримпер за батерии тип „монета“ е необходимо да се направи цялостна преценка въз основа на сценариите на приложение (лабораторно / пилотно производство / масово производство), спецификациите на батерията, изискванията за производителност и други фактори. Следното предоставя критерии за избор от пет основни измерения и предлага конкретни предложения за различни сценарии:
1. Основни параметри на избора: Цялостна оценка от производителността до разходите
По отношение на точността на контрола на налягането, ключовите показатели включват диапазон на налягане, неравномерност и повторяемост. Висококачественото оборудване обикновено има диапазон на налягане от 0-20 кН, като неравномерността е по-малка от 5%, а повторяемостта достига ±1%. Важно е да се отбележи, че в лабораторни условия устройствата с висока прецизност (±0,1 кН) трябва да бъдат приоритетни, докато в сценариите за масово производство трябва да се постигне баланс между прецизност и ефективност.
За системата от форми, ключови показатели са материалът на формата и лекотата на подмяна. Висококачествените форми често са изработени от твърди сплави, с износоустойчивост над 5000 пъти на комплект и време за подмяна под 5 минути. При покупка се уверете, че формата е съвместима със спецификациите на целевата батерия.
2. Препоръки за избор, специфични за сцената: Прецизно съпоставяне на нуждите, за да се избегне разхищение на ресурси
Сценарий за лабораторна научноизследователска и развойна дейност (месечно производство < 1000 броя):
Основните изисквания са производство на малки партиди, съвместимост с множество спецификации и високопрецизно кримпване. Препоръчително е да се изберат ръчни или полуавтоматични машини за кримпване, с акцент върху точността на налягането на оборудването (достигаща ±0,1 кН) и съвместимостта с матриците.
Сценарий на пилотна линия (месечно производство 10 000 - 100 000 броя):
Основното изискване е да се балансира ефективността на производството и гъвкавостта на оборудването. Препоръчително е да се изберат полуавтоматични машини за кримпване, които трябва да бъдат оборудвани с електрическа задвижваща система (капацитет, достигащ 20-30 броя на час) и функция за регулиране на обратната връзка по налягане.
Сценарий за мащабно производство (месечно производство 100 000 броя):
Основните изисквания са висок капацитет, висока стабилност и пълна автоматизация. Препоръчително е да се изберат напълно автоматични машини за кримпване, които трябва да имат вградена система за визуално позициониране (точност ±0,01 мм), функция за онлайн откриване на течове (ефективност на откриване 100%) и функция за интеграция със МЕС система.
В обобщение, изборът на кримпери за батерии тип „монета“ трябва да следва принципа „д ...
