1. Какво е Машина за пресоване на ролкови листове с електроди
Машината за пресоване на ролкови електроди се отнася до процеса на уплътняване на покрити и изсушени до определена степен електродни листове от литиеви батерии. След валцоване на електродния лист, енергийната плътност на литиевата батерия може да се увеличи и свързващото вещество може здраво да залепи електрода.материал към токоприемника на електродния лист, като по този начин се предотвратява загубата на енергия на литиевата батерия, причинена от отделянето на електродния материал от токоприемника на електродния лист по време на процеса на циклиране. Преди валцоването на електродните листове на литиевата батерия, покритите електродни листове трябва да се изсушат до известна степен; в противен случай покритието върху електродните листове ще падне от токоприемника по време на процеса на валцоване.
Структурният състав
1 - Лява рейка 2 - Горна ролкова система 3 - Дясна рейка 4 - Универсален съединител 5 - Делител на скоростта на редуктора с двоен изходен вал; 6 - Щит 7 - Механизъм за регулиране на хлабината между ролките 8 - Долна ролкова система 9 - Хидравличен цилиндър 10 - Основата е показана на Фигура 5. Тази ролкова преса е съставена главно от рамка, ролки, главно задвижване и други части. Рейката е основата на цялата система и трябва да има достатъчна твърдост и здравина, за да намали деформацията. Хидравличното устройство прилага налягането на ролките към ролките чрез корпуса на лагера. Двигателят и редукторът позволяват на двете ролки да се въртят синхронно, осигурявайки въртящ момент на ролките и осигурявайки осъществяването на непрекъснат процес на валцоване. Механизмът за регулиране на хлабината между ролките е съставен от две наклонени ламелни лостове за регулиране на хлабината, които регулират хлабината между двете ролки, за да отговорят на изискванията за дебелина на различните електродни листове.
2. Принципът на машината за пресоване на ролкови листове с електроди
Целта на валцоването е активното вещество и фолиото да се свържат по-плътно и равномерно по дебелина.ролково пресованеПроцесът трябва да се извърши след завършване на покритието и изсушаване на електродния лист; в противен случай е възможно да възникнат явления като отлепване на прах и отлепване на филмовия слой по време на процеса на валцоване. Електродният лист на батерията е медно фолио (или алуминиево фолио), покрито с частици от електрическа суспензия от двете страни. Лентата от електроди на батерията преминава през два процеса на нанасяне на покритие и сушене, преди да бъде валцована. Преди валцоване, покритието от електрическа суспензия върху медното фолио (или алуминиевото фолио) е полутечна и полутвърда гранулирана среда, съставена от някои несвързани или слабо свързани отделни частици или клъстери, и има определена диспергируемост и флуидност. Между частиците на електрическата суспензия има празнини, което гарантира, че по време на процеса на валцоване частиците на електрическата суспензия могат да претърпят малки движения на изместване, за да запълнят празнините и да им позволят да се позиционират при уплътняване. Валцоването на електродния лист на батерията може да се разглежда като непрекъснат процес на валцоване на полутвърди частици от електрическа суспензия в отворено състояние. Частиците от електрическа суспензия прилепват към медното фолио (или алуминиевото фолио), постоянно се захапват в празнината на ролката чрез сила на триене и се уплътняват от ролката, за да образуват електродни листове на батерията с определена плътност.
Валцуването на листове от батерийни електроди е доста различно от това на стоманата. Когато стоманата се валцува, валцуваната част първо претърпява еластична деформация, след като е подложена на външна сила. Когато външната сила се увеличи до определена граница, валцуваната част започва да претърпява пластична деформация. Когато външната сила се увеличи, пластичната деформация се увеличава. Целта на надлъжното валцуване при валцуването на стомана е да се постигне удължение. По време на процеса на валцуване на стомана молекулите се разтягат надлъжно и се разширяват странично, което води до намаляване на дебелината на валцуваната част, но плътността остава непроменена. Листовете от батерийни електроди се покриват със смесена суспензия върху основи като алуминиево фолио или медно фолио. Валцовата преса за електродни листове е предназначена да уплътни частиците от електрическата суспензия върху електродните листове.
3.Фактори, влияещи върху качеството на ролковата преса за електродни листове
(1)Проблемите с качеството на ролковата преса за електродни листове, причинени от електродния лист на батерията, се отразяват главно в неравномерната дебелина на електродните листове след валцоване. Неравномерната дебелина води до неравномерна плътност на уплътняване на електродните листове на батерията, а плътността на уплътняване е ключов фактор, влияещ върху постоянната работа на батерията. Равномерността на дебелината на електродния лист включва напречна равномерност на дебелината и надлъжна равномерност на дебелината. Основните фактори, влияещи върху неравномерността на напречната дебелина на електродния лист, са деформацията на огъване на ролките, твърдостта на рамката, еластичната деформация на основните носещи компоненти, налягането на ролките, ширината на електродния лист и др. По време на работа на валцовата машина, поради действието на налягането на ролките, носещите компоненти, като ролките и рамката, се деформират и в крайна сметка се проявяват като деформация на отклонение на ролките, което води до явлението електродният лист да е по-дебел в средата и по-тънък от двете страни в напречна посока.
(2)Други фактори, влияещи върху качеството на ролковата преса за електродни листове, включват устройства за контрол на опъването, устройства за коригиране на отклоненията, устройства за рязане, устройства за отстраняване на прах и др. По време на валцоването, електродният лист трябва да има определена сила на опъване. Ако силата на опъване е твърде малка, той е склонен към набръчкване; ако е твърде голяма, е вероятно да се разкъса. Устройството за отстраняване на прах може да гарантира, че по време на ролковото пресоване няма да се появят повърхностни дефекти, причинени от замърсявания, по повърхността на електродния лист. Устройството за коригиране на отклоненията и устройството за рязане на ръбове влияят основно върху точността на размерите на рязане на електродния лист.
4. Какви фактори трябва да се вземат предвид при избора на машина за пресоване на ролкови листове с електроди
(1)Адаптиране към производственото търсене: Въз основа на характеристиките на материалите на положителните и отрицателните електроди (като троен графитен електрод, графитна суспензия), изберете съответния материал на повърхността на ролката (твърдо хромирано/керамично покритие) и прецизност (микронно ниво); За лабораторни сценарии е налично малко настолно оборудване (диаметър на ролката ≤100 мм), докато за масово производство са необходими модели от индустриален клас (диаметър на ролката 200-600 мм, ширина 500-1500 мм).
(2)Основни показатели за ефективност: Точността на валцоване трябва да се контролира в рамките на ±1μm и е оборудвана със серво мотор и решетъчна линийка за управление в затворен контур. Праволинейността на повърхността на ролката е ≤0,005 мм/m, а грапавостта на повърхността Ра е ≤0,2μm. Диапазонът на налягането трябва да съответства на плътността на уплътняване на материала (например, за графит, 2,0-2,2 g/см³, съответстващо на регулируем диапазон от 5-50 МПА).
