Описание на продукта
АОТ-МСК-H2300-Спешно отделение е преса за горещо валцоване тип „рол-до-рол“ с максимална работна температура 200°C и максимално налягане 15T. Валците с ширина 300 мм (HRC60) позволяват обработката на различни материали, като например батерийни електроди, пластмасови материали, меки метали и композитни фолиа. Вградената хидравлична система за регулиране на налягането осигурява стабилен контрол на налягането по време на целия процес на каландриране. Пресата за горещо валцоване е идеален инструмент за увеличаване на плътността на материала и постигане на по-добро качество на повърхността.
Име на продукта | Машина за горещо валцоване |
Характеристики | - Патентовани електрически задвижвани нагревателни ролки с точен и равномерен контрол на температурата. Работна температура до 200°C. |
Напрежение | - Трифазно 220VAC +/- 10%, 50/60Hz |
Консумирана мощност | - 8,5 кВт |
Мотор за задвижване на ролкови двигатели | - 1KW инверторен променливотоков двигател |
Диаметър на ролката | - 200 мм |
Ширина на ролката | - Макс. 300 мм |
Повърхностна твърдост на ролките | - HRC 60 - 62 (<5% загуба на твърдост при нагряване до 200°C) |
Преса за горещо валцоване с асинхронна скорост за производство на твърдотелни електролити със сухи електроди
Пресата за горещо валцоване АОТ-МСК-H2300-Спешно отделение е проектирана за прецизно валцоване при висока температура на батерийни електроди, меки метали и композитни фолиа. Оборудвана е с електрически нагрявани ролки с постоянна температура 200℃ (HRC60-62, ефективна ширина на ролката 300 мм) и 15-тонова хидравлична система за стабилизиране на налягането за постигане на температурен контрол ±1℃ и точност на дебелината ±0,005 мм. Пресата за горещо валцоване използва ПЛК сензорен интерфейс за управление, вграден стъпков двигател за регулиране на междината на ролката (резолюция 0,001 мм) и честотно преобразувателно задвижване (безкрайно регулируема скорост 0,1-5 м/мин), което е подходящо за непрекъснато производство на сухи електроди и полимерно фолио (опционален R2R модул от ролка до ролка). Патентованата технология за нагряване на ролките осигурява <5% влошаване на твърдостта при високи температури, а стандартните функции за почистване на ролките и запис на данни отговарят на нуждите от обработка с висока плътност и ниска грапавост на повърхността (Ra <0,6 μm) на батерии и гъвкави електронни устройства и подобряват уплътняването на материала с повече от 30%.
Изложба
АОТ Изложението за оборудване за литиеви батерии предоставя на изложителите и посетителите цялостна платформа за представяне, обмен, сътрудничество и търговия. Чрез участието си в изложението, предприятията могат да разберат динамиката на индустрията, да разширят пазарните канали, да подобрят имиджа на марката и да насърчат технологичните иновации и индустриалната модернизация.
Сертификат
Кооперативни партньори
ЧЗВ
В1: Какъв е диапазонът на колебание на постоянния температурен контрол от 200℃?
A: Чрез ПИД алгоритъм и двузонна инфрачервена обратна връзка за измерване на температурата, температурните колебания на цялата повърхност на ролката са ≤±1℃, което осигурява постоянство на коефициента на термично разширение на материала.
Въпрос 2: Пресата за горещо валцоване поддържа ли валцоване на композитни материали от въглеродни влакна?
A: Съвместим е с меки метали и композитни материали с твърдост ≤50HRC, въглеродните влакна трябва да бъдат предварително покрити със свързващо вещество и с дебелина ≤0,5 мм, за да се избегне счупване на влакната и повреда на повърхността на ролката.
В3: Какъв е цикълът на поддръжка на хидравличната система?
A: Пресата за горещо валцоване сменя хидравличното масло (стандарт ISO VG46) на всеки 500 часа, проверява точността на сензора за налягане на всеки 1000 часа и системата е снабдена с функция за аларма за наблюдение на качеството на маслото.
Въпрос 4: Какъв е максималният диаметър на макарата на модула R2R ролка-ролка?
A: Стандартният модул поддържа ролки с диаметър φ600 мм с диапазон на контрол на опъването от 5-200 N. За ролки с по-големи диаметри можем да персонализираме механизма за двустранно навиване и развиване.
В5: Какви проблеми ще бъдат причинени от валцуване на материали с твърдост >50HRC?
A: Това може да причини микропукнатини по повърхността на ролката или отлепване на твърдия слой. Препоръчително е да се консултирате с техническия екип, за да персонализирате подсилените ролки (напр. керамично покритие), за да отговарят на материали с висока твърдост.