В областта на производството на батерии машините за рязане на електроди с литиеви батерии и технологиите за машини за рязане напредват през последните години. За да отговорят на изискванията на пазара, производителите на литиеви батерии въведоха усъвършенствани машини за рязане, за да оптимизират производствените процеси. Тези машини, работещи в работилници, прецизно нарязват електродите, използвайки технология за високо прецизно рязане, подобрявайки производителността на батерията и ефективността на производството. Тяхното развитие е в съответствие с новата тенденция в енергийната индустрия, еволюирайки от прости механични конструкции до интелигентни системи за управление. В момента пазарът на машини за рязане е обещаващ, но силно конкурентен, движещ се към интелигентност, автоматизация и екологичност. Тази тенденция насърчава развитието на индустрията за литиеви батерии и целия производствен сектор.

основната функция на пресата за ролка на батерията е да се приложи определено налягане, за да се направи покритието на електродния лист тясно комбиниран с токоприемника, като същевременно се компресира порьозността на електродния лист и се увеличава неговата плътност и здравина.

Митата на САЩ върху китайските литиеви батерии скочиха до 104%-206,5% към април 2025 г., прекъсвайки глобалните вериги за доставки. Китайските производители използват вертикална интеграция (60% обработка на литий, 85% дял на оборудването) и напреднали технологии (99,5% добив), за да дадат възможност на глобалните клиенти чрез модулни производствени линии, регионални центрове (напр. Малайзия) и стратегии за преход към натриеви йони, компенсирайки търговските бариери с рентабилни решения, ориентирани към бъдещето.

През последните години експерти от индустрията и производители в сектора на литиевите батерии са пионери в напредъка в технологията за рязане на батерии, за да отговорят на нарастващото търсене на прецизност и ефективност при производството на батерии. Водени от бързото разрастване на пазарите на нови енергийни превозни средства, съхранение на енергия и потребителска електроника, машините за щанцоване с батерии се развиха значително, преминавайки от традиционните метални матрици към интелигентни лазерни системи. Тези иновации, включително системи за визуализация с изкуствен интелект за прецизен мониторинг в реално време и многоетапен контрол на праха, оптимизират точността на рязане, като същевременно намаляват материалните отпадъци. Водещи компании като Гуанда Лазер и Шенгсюн Лазер въведоха високоскоростни решения с ниско топлинно въздействие, пригодени за масово производство, докато компактни ръчни устройства като AOT-DC60 обслужват лаборатории за научноизследователска и развойна дейност. Преходът към по-интелигентни, по-екологични технологии не само подобрява производствените възможности, но също така позиционира щанцоването на батерии като крайъгълен камък на бъдещия растеж на индустрията на литиевите батерии.

В индустрията за производство на литиеви батерии машините за подреждане на батерии се превърнаха в критично оборудване за повишаване на производствената ефективност и осигуряване на качеството на продукта. Тъй като новият енергиен сектор се разширява в ерата на TWh, производителите са изправени пред нарастващи изисквания за прецизност, скорост и стабилност в техните производствени процеси. Тази статия изследва техническите характеристики, областите на приложение и йонните критерии за машини за подреждане на батерии, като помага на производителите да се справят с предизвикателствата при избора на правилното оборудване. Чрез анализиране на фактори като производствен мащаб, технически спецификации, репутация на марката и рентабилност, статията предоставя изчерпателно ръководство за оптимизиране на производството на батерии чрез усъвършенствана технология за подреждане.

Усъвършенстваните машини за нанасяне на покритие върху литиеви батерии нанасят суспензия от електроди върху метални фолиа с точност до микронно ниво, което е от решаващо значение за производителността на батериите на EV и електрониката. Снабдени с ножове, ролкови и пръскащи системи, тези машини позволяват производствени скорости 30-80 m/мин, като същевременно поддържат толеранс на дебелината ±1,5 μm. Иновациите от 2024 г., като управлявано от AI откриване на дефекти и изсушаване с водород, повишават ефективността с 40%, поддържайки батерии от следващо поколение с по-висока енергийна плътност и стандарти за безопасност.

Основната задача на машината за пресоване на прах е да пресова различни прахообразни материали за литиеви батерии, като положителни, отрицателни и диафрагмени суровини, в специфични форми и размери, за да осигури качествени части за последващо сглобяване на батерии.

Като важно поддържащо оборудване за производството на литиеви батерии, тестерът за литиеви батерии играе незаменима роля за осигуряване на качеството на литиевите батерии и насърчаване на развитието на индустрията.