Топ 10 на ключово оборудване за литиева батерия: подвижно оборудване
Tфункциите на подвижното оборудване
Валякуплътняването се отнася до процеса на уплътняване на електроди на литиева батерия, които са покрити и изсушени до определена степен. След навиване на електрода, енергийната плътност на литиевата батерия може да се увеличи и лепилото може да залепи здраво електродния материал към колектора на електрода, като по този начин предотвратява загубата на енергия на литиевата батерия, причинена от падането на електродния материал от колектора на електрода по време на процеса на циклиране. Преди валцуване, покритите електроди на литиевата батерия трябва да бъдат изсушени до определена степен, в противен случай покритието на електродите ще се отдели от токоприемника по време на валцуване. При валцуване също е необходимо да се контролира степента на уплътняване на електродните плочи.Прекомерното уплътняване на електродните плочи ще повлияе на електродния материал близо до токоприемника, правейки го неспособен да отстрани правилно литиевите йони. Той също така ще направи активните вещества плътно прилепнали едно към друго, което ще ги накара да се отделят лесно от токоотвода. В тежки случаи може също да причини прекомерна пластичност на електрода, което води до невъзможност на навития електрод да се навие и да се счупи.
Валцоването е един от най-критичните процеси в производството на електроди за литиеви батерии и точността на неговото търкаляне значително влияе върху работата на литиевите батерии.
Целта на ролковото пресоване е следната
Процесът на притискане с ролка може да поддържа повърхността на електрода гладка и плоска, като по този начин предотвратява риска от късо съединение на батерията, причинено от неравности по повърхността на електрода, пробиващи сепаратора, и подобрявайки енергийната плътност на батерията.
Процесът на пресоване с валяк може да уплътни електродния материал, покрит върху електродния колектор, като по този начин намали обема на електрода, подобри енергийната плътност на батерията и подобри живота на цикъла и безопасността на литиевите батерии.
Принципът на търкаляне на полюса на батерията
Целта на ролковото пресоване е активното вещество да се свърже с фолиото по-плътно и с еднаква дебелина.
Процесът на пресоване с валяк трябва да се извърши след завършване на покритието и изсушаване на поляризатора, в противен случай може да възникне разпръскване на праха и отделяне на слоя филм по време на процеса на пресоване с валяк.
Електродът на батерията е медно фолио (или алуминиево фолио), покрито с частици електрическа паста от двете страни.Електродната лента на батерията преминава през два процеса на нанасяне на покритие и сушене, преди да бъде навита.
Преди валцуване, електрическата суспензияпокритие НаМедно фолио (илиалуминиево фолио) е полутечаща, полутвърда гранулирана среда, съставена от несвързани или слабо свързани отделни частици или клъстери, с определена степен на дисперсия и течливост.Има празнини между частиците на електрическата суспензия, което гарантира, че по време на процеса на валцуване, частиците на електрическата суспензия могат да претърпят малко преместващо движение, за да запълнят празнините и да се позиционират една спрямо друга при уплътняване.Процесът на валцуване на електродите на батерията може да се опише като непрекъснат процес на валцуване на частици от полутвърда електрическа каша в незапечатано състояние.Частиците на електрическата суспензия се придържат към медно фолио (или алуминиево фолио), непрекъснато се захапват в междината на ролката чрез триене и се навиват и уплътняват в електроди на батерията с определена плътност.
Има значителна разлика между валцоването на електродите на батериите и валцоването на стомана. При валцуване на стомана валцуваният детайл първо претърпява еластична деформация, когато е подложен на външни сили. Когато външната сила се увеличи до определена граница, валцуваният детайл започва да се подлага на пластична деформация.Увеличаването на външната сила води до увеличаване на пластичната деформация. Целта на надлъжното валцуване на стомана е да се получи удължение. По време на процеса на валцуване на стомана, молекулите се разширяват надлъжно и се разширяват странично, което води до намаляване на дебелината на валцувания детайл, но без промяна в плътността.
Електродът на батерията е покрит със смесена суспензия върху субстрати като алуминиево или медно фолио. Валцуването на електрода е за уплътняване на частиците на електрическата каша върху електрода, с цел увеличаване на плътността на уплътняване на електрода на батерията. Подходящата плътност на уплътняване може да увеличи капацитета на разреждане на батерията, да намали вътрешното съпротивление и да удължи живота на батерията
Фактори, влияещи върху качеството на валцуване
Проблемите с качеството, причинени от оборудването за валцоване на електроди на батериите, се отразяват главно в неравномерната дебелина на електрода след валцоване. Непостоянната дебелина води до непостоянна плътност на уплътняване на електрода на батерията, което е ключов фактор, влияещ върху последователността на батерията.
Еднаквостта на дебелината на електрода включва еднородност на напречната дебелина и еднородност на надлъжната дебелина, както е показано на фигурата. Причините за образуването на напречна неравномерност по дебелина и надлъжна неравномерност по дебелина са различни. Основните влияещи фактори за неравномерността на страничната дебелина на полярната плоча са деформацията на огъване на валцованата мелница, твърдостта на седалката на машината, еластичната деформация на основните носещи части, натискът на ролката, ширината на полярната плоча и т.н. По време на работа на валцоващата мелница, поради ефекта на налягането на валцоването, носещите части като валцованата мелница и седалката на машината се деформират, което в крайна сметка води до деформация на деформацията на валцованата мелница, карайки полярната плоча да изглежда дебела в средата и тънка от двете страни в страничната посока; Основните влияещи фактори на неравномерната надлъжна дебелина на поляризаторите са точността на обработка и точността на монтаж на ролките, лагерите, леглата на лагерите и т.н. Грешките при обработката на ключови детайли ще причинят периодични колебания в натиска на ролката, действащ върху поляризаторите, когато ролките се въртят, което води до неравномерна дебелина на уплътняване в надлъжната посока на поляризаторите.
Факторите, които влияят върху качеството на навиване на полярен филм, включват устройства за контрол на напрежението, коригиращи устройства, устройства за нарязване, устройства за отстраняване на прах и т.н. По време на процеса на навиване поляризаторите трябва да имат определено напрежение. Ако напрежението е твърде малко, поляризаторите са склонни към бръчки. Ако напрежението е твърде голямо, поляризаторите са склонни да се разкъсат. Устройството за отстраняване на прах може да гарантира, че няма повърхностни дефекти, причинени от примеси по повърхността на електрода по време на валцуване. Коригиращото устройство и устройството за рязане на ръбове влияят главно върху точността на размера на рязане на електрода.
