1. Класификация на ламинираното оборудване
2. Принцип на ламинирано оборудване
3. Ключова структура на ламинирано оборудване
4. Машината за подреждане на батерии функционира
1. Класификация на ламинираното оборудване
Z-типмашина за подрежданемогат да бъдат разделени на симплекс Z-тип stcaking машина, многостанционна Z-тип ламинираща машина, въртяща се Z-тип машина за подреждане и щанцована Z-тип машина за подреждане. От гледна точка на процеса на структурата на клетката, тъй като механизмът на Z-подреждане е възвратно-постъпателно високоскоростно движение на материала на диафрагмата и след това действието на иглата на пресата на купчината, този процес неизбежно ще се появи проблемът с неточното позициониране на полюсната плоча (иглата на пресата се отдалечава от полюсната плоча, което не може да се наблюдава онлайн), проблемът с невъзможността да се затвори онлайн цикълът на данни и деформацията на разтягане на диафрагмата е неравномерна. Рискът от деформация и повреда също е по-висок при силно ускорено движение.
От гледна точка на производството, Z-ламинирането изисква допълнително време за заготовка и навиване на опашката, което ще има голямо влияние върху ефективността в процеса на производство на клетки. В допълнение към подобряването на ефективността на една станция, методът на производство на много станции обикновено се използва за подобряване на ефективността. Многостанционният Z-тип ламинатор обаче има сложна система за планиране на полюсни плочи и действителната степен на използване на машината е ниска.
Композитно подреждане
Тя може да бъде разделена на композитна машина за сгъване,машина за подреждане на композитни материалии композитна машина за сгъване. Основата на композитното ламиниране изисква използването на двустранно залепващи диафрагми, включително водни или маслени диафрагми. Електродната плоча и диафрагмата се залепват заедно чрез налягане и температура, за да образуват композитна единица, след което клетката се формира по различни начини. В същото време технологията за композитно подреждане е подходяща за производство на полутвърди или изцяло твърдотелни батерии в бъдеще. Композитното ламиниране може да гарантира, че напрежението на диафрагмата е еднакво, няма мутация на разтягане, листът на полюса на диафрагмата, комбиниран с интерфейса, е еднакъв, положителните и отрицателните електродни листове могат да бъдат открити онлайн и степента на подравняване надиафрагмата може да постигне данни за затворен цикъл на производство, така че е много полезно да се подобри качеството на производството на ламиниране.
2. Принцип на ламинирано оборудване
2.1 Z-тип ламинатор:Това устройство допълваавтоматично подреждане, залепване и автоматични функции за заглушаване на захранващата батерия. Диафрагмата активно се развива и механизмът за вертикално опъване се въвежда в основната маса за подреждане през преходната ролка. Основната маса за ламиниране задвижва диафрагмата да се движи напред и назад, сгъва и поставя стълбовия лист в Z-образна форма. Положителните и отрицателните манипулатори съответно изваждат полюсните накрайници от кутията с положителните и отрицателните полюсни накрайници, позиционират ги до вторичната позиционираща маса и ги подреждат точно върху основната ламинатна маса. След подреждане до зададения брой парчета, спрете подреждането, завършете навиването на опашката, залепването, автоматичната последваща обработка. Диаграмата на оборудването и таблицата с основния индекс на ефективност са както следва:
Използва се за реализиране на високоскоростен автоматичен процес на подреждане, който включва главно положителни и отрицателни електродни плочи и механизъм за развиване на диафрагмата, механизъм за рязане на полюсни плочи и отстраняване на прах, горещ композитен механизъм на диафрагмата на полюсите, платформа за ламиниране, горещо пресоване на клетки, залепване, претегляне , закрепване на двуизмерен код и механизъм за сканиране на код. Диаграмата на оборудването и таблицата с основния индекс на ефективност са както следва:
3. Ключова структура на ламинирано оборудване
3.1 Основните компоненти на ламинатора тип Z включват: рамкова система, монтаж на кутия с положителна/отрицателна плоча, монтаж на развиваща диафрагма, монтаж на вторично позициониране на отрицателна плоча, монтаж на маса за ламиниране, монтаж на манипулатор, монтаж на диафрагма, монтаж на клетъчно лепило, монтаж на клетъчно заглушаване.
Основните компоненти включват: рамкова система, система за развиване, система за контрол на напрежението, откриване на дефекти на входящия материал на полюсния лист, система за пренавиване на филма Мара, система за коригиране на отклонението, система за рязане/подаване на полюсния лист, термична композитна система, платформа за ламиниране, адхезивен механизъм, здрасти- механизъм за тестване на гърне, механизъм за претегляне, механизъм за сканиране на двуизмерен код, механизъм за подаване, механизъм за контрол на праха.
4. Машината за подреждане на батерии функционира
Използва се главно за автоматично подреждане на обработените положителни и отрицателни електродни листове и диафрагми заедно в специфична последователност на подреждане, за да се образува клетъчен комплект. Този процес има пряко въздействие върху крайната производителност на батерията, включително нейната енергийна плътност, издръжливост и безопасност.
По-конкретно, ламинаторът на батерията постига прецизен контрол на ламинирането на клетката на батерията чрез своя ефективен автоматизиран процес. Той може не само да подобри ефективността на производството, но и да гарантира точността и стабилността на ламинирането, което е от съществено значение за подобряване на цялостното качество на батерията. В допълнение, използването на ламинатора също така прави мониторинга и управлението на производствения процес на батерията по-удобен и ефективен, като допълнително подобрява нивото на автоматизация на производството.
Накратко, технологичната иновация на ламинатора за батерии е важен крайъгълен камък в областта на производството на батерии с нова енергия. Той не само насърчава подобряването на ефективността на производството на батерии и оптимизирането на производителността на батерийните продукти, но също така води посоката на технологично развитие на индустрията. Смята се, че в близко бъдеще, с непрекъснатия напредък на технологиите и непрекъснатото разширяване на пазара, индустрията за ламиниране на батерии ще постави началото на по-добра перспектива за развитие.
